浅谈截止阀各个原理
答:截止阀是应用最广的阀类之一,随着球阀和蝶阀的发展,截止阀应用的场合被取代一部分,但从截止阀本身的特点来看,其选用原则是:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如热电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、有些对流阻压力损失考虑不大的管路上。
3、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。
4、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀。
浅谈截止阀各个原理
截止阀因结构简单,价格便宜,使得它到目前为止还几乎没有“竞争对手”。唯一可以与截止阀竞争的是所谓的隔膜阀。但隔膜阀因价格太高,尽管比截止阀有更好的技术优势,但仍难与截止阀进行抗衡。
当需要在水平管道中使用波纹管截止阀电动截止阀是一种比较新型的闸阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况,必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装不锈钢闸阀,否则在流程设备运行中,隔膜阀的清空会遇到一些问题,不能完全排出阀体中的介质。但是,不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的,又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中,这一清空阀体的问题表现得更加明显。
选用标准:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀;如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜;
2、管路上的对流阻要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方;
3、小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称直径≤50mm的管路上,宜选用截止阀或节流阀;
5、城市建设中的供水、供热工程上,公称通径较小管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通径小于150mm的管路上;
6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上;
7、不适用于粘度较大的介质;
8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质;
9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
截止阀最明显的优点是:
(l)在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.(2)开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4,因此比闸阀小得多。
(3)通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大,因此造成压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显。
与电动球阀相比,波纹管阀则不会出现这样的问题,无论波纹管截止阀的阀体是何种结构形式,在流程设备空载运行时都不会出现“死角”,从而保证严密地隔断管道。而且,它可按照不同的安装方式安装在无菌流程设备的管道系统中。
在医药制造业中,无菌流程设备由许多水平管道和垂直管道组成,在制药设备的设计中,由于管道位置和技术方面的原因,必须在特定的位置安装使用这种波纹管截止阀。例如,如果在垂直的管道中安装了波纹管截止阀,则须在同一水平面内经一个90°弯管的连接。而T型结构的隔膜阀的生产成本又很高,与不同阀体结构外形的隔膜阀相比,波纹管阀则在体积和外形上,与管道的连接安装更具优势。由于两类截止阀的结构类型不同,因此,在无菌流程设备设计的初期,就应选择好各个部位应选用哪种类型的截止阀。
在医药、食品和生物技术领域中的输出设备有着大量的需要消毒的气动球阀。而大型的阀类,在这种需要消毒的场合下几乎没有用武之地。因为,在这些流程设备中,要求输送的介质量越来越少,对于较少的流量,人们几乎无一例外地选择了隔膜阀。而新的薄型法兰球阀有着较小的体积,可以与不同的管道直径配用,在这方面比隔膜阀更具优势。
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